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Caso di prova di flottazione---Ossido di zinco

2024-11-06
 Latest company case about Caso di prova di flottazione---Ossido di zinco

Flottazione TestCAsse---ZincOAcido di minerale

 

 

Anteprima del progetto

 

Questo progetto è il campione di minerale originale della miniera di ossido di zinco del Marocco.sono stati ottenuti rispettivamente campioni di analisi minerologica e campioni di prova di lavorazione minerale.

L'analisi del piombo, dello zinco e degli elementi che influenzano la lavorazione dei minerali è mostrata nella tabella 1.

 

Tabella 1 Analisi multi-elemento del minerale grezzo (%)

Elemento Pb Zn Fe CaO MgO Al2O3 SiO2 S
Contenuto 1.41 8.01 1.34 25.55 17.65 0.18 0.74 0.086

 

Tabella 2 Analisi della fase di piombo (%)

Composizione di fase Pb in cerussite e litargo Pb a Galena Pb nella sardinianite/plumbojarosite Totale
Grado 0.15 1.18 0.10 1.43
Proporzione 10.49 82.52 6.99 100.00

 

Tabella 3 Analisi della fase dello zinco (in%)

Composizione di fase Zn nella sfalerite e nella sfalerite Zn nella sfalerite Zn nell'aluminio di zinco Zn nei silicati Totale
Grado 7.14 0.15 0.04 0.68 8.01
Proporzione 89.14 1.87 0.50 8.49 100.00

 

Dai risultati dell'analisi multi-elemento e dell'analisi di fase si può vedere che gli elementi recuperati in questo minerale sono principalmente Pb e Zn.

Il contenuto di CaO e MgO nel minerale grezzo è relativamente elevato.La flottabilità della dolomite è simile a quella della sfalerite, il che rende difficile il recupero dell'ossido di zinco.

 

 

Progettazione del processo di lavorazione dei minerali

 

Attraverso ampi esperimenti di flottazione è stato riscontrato che la dolomite e la calcite hanno un'interferenza negativa significativa sulla flottazione dell'ossido di zinco.e i reagenti non possono interagire efficacemente con l'ossido di zincoIn situazioni in cui il consumo di reagenti è molto elevato, è anche difficile per l'ossido di zinco essere effettivamente galleggiato.sono stati sviluppati collettori efficienti di ossido di zinco e depressivi efficienti per dolomite e calciteIl processo specifico di bonificazione consiste nel macinare il materiale fino a -0,074 mm, con una percentuale del 75%.e il secondo passo è la flottazione di ossido di zinco.

Flottazione del solfuro di piombo: nella fase di flottazione del piombo, viene utilizzata una selezione grossolana e il flusso inferiore della selezione grossolana viene alimentato nell'operazione di spazzatura.Si aggiungono i raccoglitori all'operazione di spazzatura, e i rifiuti dopo tre turni di spazzatura sono i rifiuti finali; la schiuma di estrazione viene inserita nell'operazione di pulizia,e tre volte di pulizia per ottenere prodotti a base di concentrato di piombo.

Flottazione dell'ossido di zinco: le scorie provenienti dalla flottazione del solfuro di piombo vengono introdotte nella flottazione dell'ossido di zinco.seguito dall'aggiunta di solfuro di sodio e di un collettore ad alto rendimento di ossido di zinco per la selezione grezza dell'ossido di zincoIl flusso di fondo scelto in modo approssimativo viene inserito nell'operazione di spazzatura, che aggiunge collettori ad alta efficienza di solfuro di sodio e ossido di zinco.I rifiuti dopo tre giri di spazzatura sono i rifiuti finaliLa schiuma di ruggine viene introdotta nell'operazione di pulizia e il solfuro di sodio + depressore viene aggiunto nell'operazione di pulizia.Per ottenere prodotti a base di ossido di zinco concentrato si effettuano tre operazioni di pulizia..

 

 

Risultato della prova

 

L'analisi dei risultati sperimentali è riportata nella tabella 4.

 

Tabella 4 Risultati delle prove a circuito chiuso dell'intero processo (%)

Nome del prodotto Produttività/% Grado/% Tasso di recupero/%
Pb Zn Pb Zn
Concentrato di piombo 2.01 55.66 3.48 78.30 0.87
Concentrato di ossido di zinco 17.83 0.75 38.15 9.36 84.49
Stagno di galleggiamento 80.16 0.22 1.47 12.34 14.64
Mineraio grezzo 100.00 1.43 8.05 100.00 100.00

 

Il grado di concentrato di piombo ottenuto da prove a circuito chiuso è del 55,66%, con un tasso di recupero del 78,30%; il grado di concentrato di ossido di zinco è del 38,15% e il tasso di recupero è dell'84,49%.

 

 

Reagenti di flottazione Introduzione

 

1)Collettore di ossido di zinco efficiente YX300S:L'ossido di zinco è un collettore efficiente con determinate proprietà spumanti, utilizzato principalmente per la galleggiatura di carbonato di zinco e sfalerite,che può evitare efficacemente l'interferenza dei minerali del fango sul galleggiamento dell'ossido di zincoIl processo di flottazione è stabile e il recupero dell'ossido di zinco è buono.

 

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2)Depressivo da gangia DZ063:a) interagisce selettivamente con la calcite e la dolomite per formare una pellicola idrofila sulla loro superficie, impedendo alla calcite e alla dolomite di reagire con le bolle o di aderire alle bolle;evitare la loro inclusione nei prodotti a base di ossido di zinco concentratob) I depressivi hanno un forte effetto dispersivo, riducendo il potenziale superficiale dei minerali e aumentando la repulsione elettrostatica tra le particelle minerali,evitare la copertura e l'assorbimento di minerali gangue a grana fine sulla superficie del minerale bersaglioCiò consente ai raccoglitori, spumatori, ecc. di interagire efficacemente con il minerale di destinazione e di migliorare il tasso di recupero del concentrato.

 

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Conclusioni

 

Il flusso finale del processo di galleggiamento sarà determinato per la prova di galleggiamento di campioni di minerale di ossido di zinco marocchino.La fase di galleggiamento del piombo adotta una selezione grossolanaLa fase di flottazione dell'ossido di zinco adotta una selezione grossolana, tre selezioni sottili e tre selezioni sottili.Il grado di concentrato di piombo ottenuto mediante prova a circuito chiuso è di 550,66%, con un tasso di recupero del 78,30%; il grado di concentrato di ossido di zinco è del 38,15% e il tasso di recupero è dell'84,49%.