Come prevenire gli infortuni causati da lesioni delle macchine minerarie

Le principali cause di infortuni che causano lesioni meccaniche sono:

1- trascurare le misure di sicurezza durante la manutenzione, l'ispezione delle macchine e la manipolazione di pericoli nascosti: gravi conseguenze sono state causate dal personale di manutenzione che entra nelle macchine (mollini a sfere),macinatrici, ecc.) per la manutenzione, le operazioni di ispezione o la manipolazione dei rischi per la sicurezza senza interrompere l'alimentazione elettrica, appesi segnali di avvertimento che vietano la chiusura,o istituire personale dedicato alla supervisioneGli incidenti sono stati causati anche da errori di giudizio dovuti a fattori quali interruttori di alimentazione tempestivi o interruzioni temporanee di corrente in quel momento.il lavoro viene eseguito prima che il funzionamento inerziale dell'apparecchiatura sia completamente interrotto;, con conseguenze gravi;

2- Mancanza di dispositivi di sicurezza. Se alcune cinghie meccaniche, ingranaggi, accoppiamenti vicini al suolo, pulegge,volano e altre parti di attrezzature che sono suscettibili di danneggiare il corpo umano non hanno dispositivi di protezione intatti■ alcune parti dell'apparecchiatura, quali i fori di ingresso, le porte di alimentazione e i pozzi delle gabbie, non hanno ringhiere e piastre di copertura e non sono segnalate.possono verificarsi incidenti;

3La disposizione dell'interruttore di alimentazione è irragionevole. Una situazione è quella di non fermarsi immediatamente in caso di emergenza;Un'altra situazione è quella in cui diversi interruttori meccanici sono messi insieme senza distinguerli., che possono facilmente causare gravi conseguenze a causa dell'apertura accidentale della macchina;

4. attrezzature meccaniche di fabbricazione propria o modificate arbitrariamente che non soddisfano i requisiti di sicurezza;

5- nel funzionamento di macchinari, svolgere attività quali la pulizia, il blocco e l'applicazione di cera di cintura (come la pulizia dei rifiuti sulle cinture da corsa);

6- l'ingresso non autorizzato in aree di lavoro pericolose per il funzionamento meccanico (come campionamento, lavorazione, passaggio, raccolta, ecc.);

7Personale non in grado di manipolare macchine o altro personale non autorizzato che manipola macchine.

Misure preventive per prevenire gli incidenti di lesioni meccaniche:

1La manutenzione dei macchinari deve seguire rigorosamente il sistema di spegnimento, appendere segnali di avvertimento che vietino la chiusura e assegnare personale dedicato alla supervisione.Dopo aver tagliato la corrente meccanica, deve essere confermato che il suo funzionamento di inerzia è stato completamente eliminato prima dell'inizio del lavoro.deve essere effettuata un'ispezione dettagliata del sito per confermare che tutto il personale delle parti meccaniche è stato completamente evacuato prima che il cancello possa essere chiuso. Durante la manutenzione e le prove, è severamente vietato a chiunque rimanere all'interno dell'apparecchiatura per il conteggio dei veicoli;

2. le macchine che gli operatori toccano frequentemente con le mani devono essere munite di un dispositivo di frenatura di emergenza acustico;e la posizione del pulsante del freno deve essere tale che l'operatore possa raggiungerlo in qualsiasi momento entro il raggio di funzionamento meccanicoOgni parte di trasmissione dell'apparecchiatura meccanica deve essere munita di dispositivi di protezione affidabili; ogni presa, porta di alimentazione, trasportatore a vite e altre parti dell'apparecchiatura devono avere piastre di copertura;barriere di protezione e segnali di avvertimento• mantenere un ambiente di lavoro pulito e igienico;

3- l'impostazione di ciascun interruttore meccanico deve essere ragionevole e rispettare due norme: in primo luogo deve essere conveniente per l'operatore fermarsi con urgenza;per evitare di attivare accidentalmente altri dispositivi;

Quando si puliscono i materiali accumulati, si rimuovono i materiali bloccati e si applicano cerume di cintura sulle macchine, si deve seguire il sistema di segnali di avvertimento appesi quando si spegne e si interrompe l'alimentazione;

4. È severamente vietato al personale non collegato di entrare nel sito di funzionamento meccanico con fattori di rischio elevati.devono prima contattare l'operatore meccanico in servizio e disporre di misure di sicurezza prima di accettare di entrare;

5- il personale che gestisce vari tipi di macchine deve essere sottoposto a formazione professionale, essere in grado di padroneggiare le conoscenze di base delle prestazioni dell'apparecchiatura, superare l'esame,e avere un certificato per lavorare. Durante il lavoro, è necessario operare con attenzione, seguire rigorosamente le norme e i regolamenti pertinenti, utilizzare correttamente le attrezzature di protezione del lavoro,e vietare rigorosamente al personale non autorizzato di utilizzare apparecchiature meccaniche.

Al fine di migliorare ulteriormente la sicurezza delle operazioni meccaniche, occorre adottare le seguenti misure supplementari:

1. ispezionare e mantenere regolarmente le attrezzature meccaniche per assicurare che tutti i dispositivi di sicurezza e gli impianti di protezione siano in buone condizioni e sostituire o riparare prontamente i componenti danneggiati;

2. fornire regolarmente istruzione e formazione in materia di sicurezza agli operatori, rafforzare la consapevolezza in materia di sicurezza e garantire che essi comprendano e rispettino le procedure operative;

3. installare segnali di avvertimento di sicurezza chiari nell'area di funzionamento meccanico, quali avvertimenti sulle zone di pericolo, istruzioni sulle procedure operative, ecc., per ricordare agli operatori di prestare attenzione alla sicurezza;

Per le operazioni meccaniche complesse, dovrebbero essere elaborati manuali operativi dettagliati e piani di emergenza per rispondere rapidamente ed efficacemente in situazioni di emergenza;

5. Stabilire e migliorare i meccanismi di segnalazione e indagine sugli incidenti, indagare a fondo su ogni incidente che si verifica, analizzare le cause, riassumere le lezioni apprese,E impedire che accidenti simili si ripetano.;

6. Incoraggiare i dipendenti a proporre suggerimenti per migliorare la sicurezza e premiare i suggerimenti adottati per stimolare il loro entusiasmo per la partecipazione alla gestione della sicurezza;

7. Installare attrezzature di monitoraggio nell'area di funzionamento meccanico per monitorare la situazione di lavoro in tempo reale, rilevare e correggere prontamente comportamenti non sicuri.

Con l'attuazione di queste misure globali, si può ridurre notevolmente l'incidenza degli infortuni per lesioni meccaniche, garantendo la sicurezza e la salute fisica dei lavoratori.