Il ferro è ampiamente distribuito in natura ed è uno dei primi metalli scoperti e più comunemente utilizzati.Il ferro può essere selezionato attraverso processi quali la frantumazioneI principali materiali ad alto valore industriale sono la magnetite, l'ematite, la magnetite, l'ilmenite, la limonite e la siderite.
1. minerale di magnetite
La magnetite è un tipo di minerale di ossido di ferro, che è un comune minerale di minerale di ferro.La magnetite è ampiamente distribuita nella crosta terrestre e spesso coesiste con altri minerali. Il contenuto di ferro è del 72,4% e ha magnetismo. Il metodo di separazione magnetica può essere utilizzato nella lavorazione minerale, che è molto conveniente. A causa della sua struttura fine, le sue prestazioni di riduzione sono scarse.Dopo una lunga resistenza agli agenti atmosferici, diventa ematite.
2. Ematite
L'ematite è anche un ossido di ferro, con un colore superficiale che va dal rosso al grigio chiaro, a volte nero e strisce rosse scure.Comunemente presenti in ambienti geologici come rocce vulcaniche e rocce sedimentarieA causa delle loro diverse condizioni strutturali, possono essere suddivise in molte categorie, come l'ematite rossa, l'ematite speculare, l'ematite micacea e l'Ocher rossa.L'ematite pura ha un contenuto di ferro del 70%, con impurezze meno nocive come zolfo e fosforo, e una migliore riducibilità rispetto alla magnetite.
3Limonite
Si tratta di un minerale contenente idrossido di ferro, che è un termine generale per due minerali strutturati diversi, goethite e fosforite, e appare come giallo o marrone terreno.Comunemente presente in strati geologici come il fango e la arenaria contenenti ferroA causa dell'erosione di altri minerali di ferro, il minerale di ferro marrone ha una struttura relativamente morbida, una bassa gravità specifica e un elevato contenuto di acqua.
4. minerale di ferro di titanio
Il minerale di titanio è un minerale ossido di ferro e titanio, dall'aspetto grigio al nero con un leggero lusso metallico, noto anche come magnetite di titanio.L'applicazione principale è l'estrazione di titanio, metallo raro..
5Siderite
La siderite è un minerale contenente carbonato ferroso, per lo più di colore grigio bluastro.Anche se il suo contenuto di ferro non è elevato, è facile da estrarre e da elaborare.
I metodi di bonifica comuni per il minerale di ferro comprendono principalmente i seguenti e i metodi di bonifica possono variare per i diversi tipi e caratteristiche del minerale di ferro:
ⅠMetodo di beneficiamento magnetico del minerale
1. singolo processo di separazione magnetica debole
Adatto per minerali di magnetite singola facilmente selezionati con composizione minerale semplice.
Si può ulteriormente dividere in processo di separazione magnetica debole di macinazione continua e processo di separazione di fase di macinazione.
Smalto processo di separazione magnetica da macinazione continua: adatto a minerali con dimensioni di particelle grossolane o con elevato grado di ferro.può essere utilizzata una macinazione in una fase o due fasi di macinazione continuaDopo che i prodotti di rettifica hanno soddisfatto i requisiti di separazione, può essere effettuata una separazione magnetica debole.
Processo di separazione di stadio per la rettifica di stadio: adatto per minerali di bassa qualità con dimensioni di particelle incorporate più sottili.e alcuni rifiuti qualificati vengono scartatiIl concentrato grossolano di separazione magnetica entra quindi nella seconda fase di macinazione per ulteriore macinazione e selezione.
2. processo di flottazione inversa di separazione magnetica debole
Il metodo di lavorazione comprende due tipi di metodi di lavorazione: il metodo di lavorazione del ferro e il metodo di lavorazione del ferro.:processo di flottazione inversa dei cationi di separazione magnetica e processo di flottazione inversa degli anioni di separazione magnetica.
3. processo combinato di galleggiamento magnetico forte magnetico debole
Utilizzato principalmente per la lavorazione di minerali di ferro coesistenti e di minerali di ferro misti.
È diviso in processo di flottazione di separazione magnetica debole, processo magnetico debole, processo magnetico forte e processo di flottazione magnetico forte.
Processo di galleggiamento a separazione magnetica debole: utilizzato principalmente per la lavorazione del minerale di magnetite con solfuri associati.
processo magnetico forte magnetico debole: utilizzato principalmente per la lavorazione di minerali misti con proprietà magnetiche basse.e quindi la separazione magnetica forte viene utilizzata per recuperare minerali magnetici deboli come l'ematite da scorie magnetiche deboli.
Processo di flottazione magnetico forte magnetico debole: utilizzato per la lavorazione di minerali di ferro coesistenti polimetallici più complessi.
ⅡMetodo di lavorazione minerale per il minerale di ematite
1. Processo di torrefazione e separazione magnetica
Quando la composizione minerale è relativamente complessa e altri metodi di beneficiation sono difficili da ottenere buoni indicatori di separazione, spesso viene utilizzato il metodo di tostatura magnetizzata.
Per il minerale fine, per la separazione sono comunemente utilizzati metodi quali la separazione magnetica forte, la separazione gravitazionale, la galleggiamento e i loro processi combinati.
2Processo di flottazione dell'ematite
I metodi di processo di galleggiamento comprendono galleggiamento avanti collettore anionico, galleggiamento inverso collettore cationico e galleggiamento inverso collettore anionico, tutti applicati nell'industria.
Il processo di galleggiamento inverso presenta vantaggi rispetto al processo di galleggiamento in avanti perché l'obiettivo del processo di galleggiamento inverso è il gangue,mentre l'obiettivo del processo di galleggiamento è il ferroLa gravità effettiva del gangue nella polpa di galleggiamento è molto inferiore a quella dei minerali di ferro, quindi è più facile separare i minerali di gangue nella schiuma di galleggiamento mediante galleggiamento inverso.è più facile separare i minerali gangue nella schiuma di flottazione con la flottazione inversa.
3. processo magnetico debole forte magnetico
Il flusso di processo tradizionale per la lavorazione del minerale misto di ematite magnetica.
Dopo la concentrazione dei rifiuti a separazione magnetica debole, essi sono sottoposti a una selezione magnetica robusta e a una selezione di scansione.Il concentrato grossolano magnetico forte viene concentrato e quindi selezionato da un separatore magnetico forte.
4. Processo di flottazione magnetica forte
A causa della piccola quantità di magnetite e di altri minerali magnetici forti nel minerale, è facile causare il blocco del separatore del campo magnetico forte,quindi quando si utilizza il processo di separazione magnetica forteDi solito è necessario aggiungere un'operazione di separazione magnetica debole prima dell'operazione di separazione magnetica forte per rimuovere o separare i minerali magnetici forti nel minerale.
Ⅲ- Metodo di trasformazione minerale per il minerale di ferro marrone
1Processo di selezione unico
Per i minerali con elevato grado di ferro e buona selettività, di solito viene utilizzato un semplice processo di separazione singolo, che include la ri-selezione, la separazione magnetica ad alta intensità e la flottazione.
Il processo di selezione unica: in quanto principale metodo di selezione per il minerale di ferro marrone, la selezione è utilizzata principalmente per il trattamento del minerale disseminato a grana grossa.
Processo di separazione magnetica singola: la separazione magnetica forte è anche un metodo comunemente utilizzato per la separazione della limonite, con un processo semplice e una gestione conveniente.,Ma per il fango minerale a grana fine, l'effetto di separazione è scadente.
Processo di galleggiamento singolo: il galleggiamento è suddiviso in due flussi di processo: galleggiamento in avanti e galleggiamento inverso.
2Processo di selezione congiunta
Compreso il processo di separazione magnetica per la magnetizzazione, la torrefazione, il processo magnetico forte per la flottazione, il processo magnetico forte per la ri-selezione, ecc.
Ⅳ- Metodo di lavorazione minerale per il minerale di siderite
1Tecnologia di separazione magnetica per torrefazione
Principio di torrefazione magnetica: si riferisce alle reazioni fisiche e chimiche che si verificano in un'atmosfera corrispondente dopo aver riscaldato materiali o minerali a una certa temperatura,così da decomporre termicamente la siderite debolmente magnetica in magnetite e magnetite fortemente magnetiche.
Classificazione della torrefazione magnetica: torrefazione magnetica a stato impilato, torrefazione magnetica a stato fluidizzato (il metodo di raffreddamento influenzerà l'effetto della torrefazione magnetica della siderite).
2. Processo di separazione magnetica forte: la siderite o la magnesiosiderite ha un magnetismo debole.la tecnologia di separazione magnetica forte può separare con successo minerali di ferro magneticamente deboli come ematite e limonite, compresa la siderite.
3Processo di flottazione: vi sono due principali processi di flottazione: la flottazione positiva per l'arricchimento del ferro e la flottazione inversa per la desilicazione.
Il precedente è un'introduzione ai metodi comunemente utilizzati per il minerale di ferro e la situazione specifica deve essere determinata in base alle caratteristiche effettive del minerale.
Si raccomandano vari reagenti per la flottazione del minerale di ferro:
Collettore di ferro di titanio
Caratteristiche Pasta nera simile al solido
Soluble in acqua Parzialmente solubile in acqua
Specificazione 750 kg/paletta o 25 kg/sacco
Minerali tipici applicabiliIlmenite
Il prodotto è utilizzato principalmente per la flottazione dell'ilmenite, con una buona selettività e può migliorare significativamente il grado del concentrato.
Depressivo a base di magnetite rossa
Caratteristiche Polvere da bianco a giallo chiaro
Specifica 25 kg/sacco, 50 kg/sacco, 1000 kg/sacco
L'uso di un depensore di magnetite rossa può migliorare efficacemente l'idrofilicità superficiale di minerali come l'ematite, la magnetite e la limonite.inibendole efficacemente e migliorando e riducendo le impurità nel concentrato di ferroUtilizzato principalmente per la flottazione inversa del minerale di ferro.
Collettore a flottazione inversa (silicati)
¢ Caratteristiche ¢ Liquido da giallo chiaro a giallo
Solubbile in acqua Insolubile
Specificità 900 kg/batteria IBC
Funzione Amina eterica efficiente, adatta per rimuovere i silicati dall'ematite e dalla magnetite, facilmente biodegradabile.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!